由于对辊破碎机的破碎是采用双辊破碎的方式，所以辊皮是常见的易损件。另外，对辊破碎机易损件包括：轴承箱、压环、减速器、齿辊、齿板、副辊、齿轮、齿板、减速机齿轮，副辊减速轴，压环，轴承座，皮带张紧器，调整螺钉等易损件。双辊破碎机的主要工作结构是两对辊子在相反方向旋转时，进入两辊之间的物料，在较高的压力和摩擦力下挤压。破碎辊作为影响破碎机使用的主要部件，具有良好的耐磨性和强韧性，才能保证破碎辊在使用过程中不会破裂，具有较长的使用寿命。鼓壳是对辊破碎机的核心部件，也是破碎辊子的主要原料。对辊破碎机只有质量好，对辊破碎机才能保证质量。对辊破碎机用高锰钢。锰钢主要应用于冲击、挤压、材料等恶劣环境中。损坏形式主要有磨损、局部断裂和变形。磨损有三种类型：金属部件之间相互移动和接触的摩擦磨损；其它金属或非金属材料对金属表面的磨损；流动气体或液体与金属接触所引起的腐蚀磨损。抗磨钢的耐磨性取决于材料本身，但不同工况下耐磨钢表现出不同的耐磨性。它的耐磨性取决于材料本身的工作条件。铸件耐磨钢和耐磨钢以奥氏体锰钢为主。低合金钢在一定条件下适当热处理也能取得良好的效果。用石墨钢润滑摩擦工况。抗磨高锰钢尤其适合于冲击磨料磨损和高应力条件下的磨料磨损。常用于制造球磨机衬板、锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机等。还可用于：防弹板、安全板等。当磨损发生时，在材料的连续冲刷作用下，间隙会进一步大，使破碎机处于隐匿危险状态。在磨损发生后，辊体损坏，辊皮破裂，部分剥落，紧固螺栓变形或破裂，再次更换辊皮时很难拆卸。所以，选择具有良好耐磨性能的滚轮对提高对辊破碎机的工作效率至关重要。对辊破碎机在对物料施加破坏性压力的同时，受到高应力磨损。如石质石、矸石等材料的硬度大于辊面容许压力时，硬质材料埋藏于辊皮表面形成凹坑或凹坑。刮下辊面或刮入辊面，将辊面刮入槽内。手工堆焊及耐磨焊条修复辊套，每消耗50-100千克焊条，成本高，效果有限。辊子长时间使用磨损，如果磨损比较严重，则无法达到很好的破碎效果。