通常在冶金和采矿领域，为了运输和检测，需要将矿石破碎成碎石。目前，我国对铜、铁、铬等矿石进行破碎时，一般采用对辊破碎，对辊破碎机在工作时，由于设计上的缺陷，易发生故障，不易调整，而且易起皱，故障率高。从动辊筒上设有辊隙调节装置，其优点是：对辊破碎机调整方便，故障率低，易调性好，从而既能延长破碎机的使用寿命，又能大大提高工作效率。
       对辊破碎机(又称轧辊破碎机)，具有结构简单、轻巧、工作可靠、价格低廉、产品粒度均匀等优点，主要用于中碎或细碎原料，如铜、铁、煤、煤矸石、焦碳、石灰石、磷矿石等，可广泛应用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、耐火材料等行业。当前矿石破碎领域中所采用的对辊破碎机主要有以下缺点：在具体使用中，主动辊筒与从动辊筒之间的间隙要根据矿石的大小来调整，目前对辊破碎机一般都是通过机架前部螺杆调节横梁运动，同时调整主动辊筒两侧的支承，这种方法设计工艺复杂，零件多，而且由于两侧的皮带轮和齿轮受力不同，无法保证主、从动辊筒的线平行，即主、从动辊筒之间的线平行，使用一段时间后，经常出现出料尺寸控制不当，皮带经常跳出，甚至轴承磨损失效，调整机构弯曲变形无法使用等故障。另一种对辊破碎机为多轴承座固定式，或在主辊筒两侧分别用螺母进行调速，这种破碎机在工作过程中容易发生爆裂，轴心受力不均易损坏，而且调节不便。